Skip to main content

CFI Holding

Фосфор

Развитие корней сельскохозяйственных культур обеспечивается за счёт фосфатных соединений. Они необходимы в начале сезона для раннего созревания растений.

Недостаток фосфора нелегко заметить: корни не полностью раскрываются, и растениям становится труднее получать питательные вещества из почвы, что приводит к задержке созревания.

ФОСФОРНАЯ КИСЛОТА

Фосфорную кислоту получают в результате реакции фосфоритной руды с серной кислотой. Основными технологическими процессами являются дигидратный и полугидратный. Наиболее часто используемым технологическим процессом является мокрый дигидратный процесс. Фосфоритная руда перед подачей в реактор предварительно измельчается. Перед воздействием на фосфоритную руду, концентрированную серную кислоту разбавляют путем рециркуляции разбавленной фосфорной кислоты. Для более эффективного удаления фосфогипса, на выходе из реактора, разбавленная фосфорная кислота проходит через ленточный или ротационный фильтр. Более концентрированная фосфорная кислота, на выходе из фильтра, подвергается мгновенному испарению и направляется в сгуститель для удаления максимального количества шлама. Затем прозрачную жидкость концентрируют путем выпаривания воды. Весь воздух из установки направляется в систему скрубберной очистки. Часть полученной скрубберной жидкости может быть возвращена обратно в реактор.

Гранулы MAP

Сухая кристаллизация MAP

Кристаллы MAP

МОНОАММОНИЙФОСФАТ (MAP)

Моноаммонийфосфат (MAP) является широко используемым источником фосфора и азота. Он состоит из двух компонентов, распространенных в промышленном производстве удобрений, и содержит больше фосфора, чем любое обычное твердое удобрение.

Гранулы MAP: Реакция синтеза гранул MAP происходит в химическом грануляторе, оснащенном трубчатым реактором, в который вводятся все химические вещества. Гранулирование происходит методом «луковой шелухи» на слой мелких гранул MAP. Все гранулы проходят через сушильный барабан, барабан-холодильник, барабан  поверхностной обработки и, наконец, отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в процессе производства, очищается в скрубберах.

Сухая кристаллизация MAP: Трубчатый реактор, используемый для производства MAP методом сухой кристаллизации, размещается в верхней части башни приллирования, куда подается фосфорная кислота и жидкий аммиак. Кристаллы MAP проходят обработку в сушильном барабане, затем в барабане-холодильнике, после чего отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в данном технологическом процессе, очищается в скрубберах.

Кристаллы MAP: синтез MAP, посредством реакции очищенной фосфорной кислоты с аммиаком, осуществляется в специально спроектированном реакционном кристаллизаторе с внутренней рециркуляцией и системой разрушения мелких частиц, позволяющей получать крупные кристаллы. Кристаллы, полученные в кристаллизаторе, выгружаются в гидроциклон, где пульпа сгущается, а затем направляются в центрифугу, где кристаллы отделяются от маточного раствора. Кристаллы проходят обработку в сушильном барабане, в барабане-холодильнике и, затем, отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в данном технологическом процессе, очищается в скрубберах.

Соответствующие проекты:

DAP granules

Кристаллы DAP

ДИАММОНИЙФОСФАТ (DAP)

Диаммонийфосфатное удобрение (DAP) является отличным источником фосфора и азота для питания растений. Он растворяется в почве, высвобождая доступные растениям фосфат и аммоний. Примечательным свойством DAP является щелочной рН, который образуется вокруг растворяющейся гранулы.

Гранулы DAP: Реакция синтеза гранул DAP происходит в химическом грануляторе, оснащенном трубчатым реактором, в который вводятся все химические вещества. Грануляция происходит методом «луковой шелухи» на слой мелких гранул DAP. Все гранулы проходят через сушильный барабан, барабан-холодильник, барабан поверхностной обработки и, наконец, отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в данном технологическом процессе, очищается в скрубберах.

Кристаллы DAP: Синтез DAP, путем реакции очищенной фосфорной кислоты с аммиаком, осуществляется в специально разработанном реакционном кристаллизаторе с внутренней рециркуляцией и системой разрушения мелких частиц, позволяющей получать крупные кристаллы. Кристаллы, полученные в кристаллизаторе, выгружаются в гидроциклон, где пульпа сгущается, а затем направляются в центрифугу, где кристаллы отделяются от маточного раствора. Кристаллы проходят обработку в сушильном барабане, в барабане-холодильнике и, затем, отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в данном технологическом процессе, очищается в скрубберах.

Соответствующие проекты:

ELIXIR ZORKA (800 т/сут DAP)

RPC (800 т/сут гранулированного DAP)

Red Metal AG (1 000 т/сут DAP)

Порошок SSP

Гранулы SSP

ПРОСТОЙ СУПЕРФОСФАТ (SSP)

Простой суперфосфат (SSP) является отличным источником трех питательных элементов: фосфора, кальция и серы. Поскольку кислые почвы бедны кальцием, применение SSP на подобных типах почвы является целесообразным, так как кальций способствует повышению урожайности.

Для получения SSP серную кислоту разбавляют и затем вводят в реактор, где фосфоритная руда вступает в реакцию с кислотой. Реактор оснащен мешалкой особой формы, обеспечивающей надлежащее расщепление фосфоритной руды перед выгрузкой в реакционную камеру. В данной реакционной камере начинается первый этап дозревания, окончательное же дозревание достигается в зоне дозревания (время дозревания зависит от фосфоритной руды).

Затем порошок SSP подается в паровой гранулятор. Гранулы обрабатываются в сушильном барабане, барабане-холодильнике, и затем отправляются в барабан  поверхностной обработки.

Весь запыленный воздух с установки очищается с помощью скруббера. В случае наличия оставшихся нерастворимых частиц скрубберный раствор может быть отфильтрован; фильтрационный кек может быть возвращен обратно в секцию гранулирования, а отфильтрованная скрубберная вода может использоваться в грануляторе.

Соответствующие проекты:

Порошок TSP

Гранулы TSP

ТРОЙНОЙ СУПЕРФОСФАТ (TSP)

Тройной суперфосфат (TSP) — это фосфорное удобрение, которое используется для улучшения здоровья растений и часто применяется для подкормки бобовых культур, поскольку они не требуют внесения азотных удобрений.

Фосфорная кислота используется непосредственно в реакторе (при необходимости разбавляется скрубберной водой) для реакции с фосфоритной рудой и получения TSP. Реактор оснащен мешалкой специальной формы, обеспечивающей надлежащее расщепление фосфоритной руды перед выгрузкой в реакционную камеру. В данной реакционной камере начинается первый этап дозревания, окончательное же дозревание достигается в зоне дозревания (время дозревания зависит от фосфоритной руды).

Затем порошок TSP подается в паровой гранулятор. Гранулы обрабатываются в сушильном барабане, барабане-холодильнике и затем отправляются в барабан  поверхностной обработки.

Весь запыленный воздух с установки очищается с помощью скруббера. В случае наличия оставшихся нерастворимых частиц скрубберный раствор может быть отфильтрован; фильтрационный кек может быть возвращен обратно в секцию гранулирования, а отфильтрованная скрубберная вода может использоваться в грануляторе.

Соответствующие проекты:

Кристаллы MKP

МОНОФОСФАТ КАЛИЯ (MKP)

Монофосфат калия (MKP) — это полностью водорастворимое удобрение, которое является высокоэффективным источником фосфора и калия для растений, когда внесение азотных удобрений должно быть ограничено.

MKP получают путем реакции раствора гидроксида калия с фосфорной кислотой; реакция и кристаллизация происходят в кристаллизаторе.

Гидроксид калия и фосфорная кислота предварительно нагреваются, а затем вводятся на дно кристаллизатора с циркуляционной трубой и перегородкой, вступают в реакцию и образуют MKP. Кристаллы MKP, содержащиеся в пульпе, отделяются в центрифуге (пульсирующего толкательного типа). Кристаллы проходят обработку в сушильном барабане, в барабане-холодильнике и, затем, отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в данном технологическом процессе, очищается в скрубберах.

 

Кристаллы DKP

ДИКАЛИЙФОСФАТ (DKP)

Дикалийфосфат (DKP) — это хорошо растворимое удобрение с низким содержанием натрия и хлорида, что делает его оптимальным для применения удобрением на завершающих этапах цикла выращивания сельскохозяйственных культур, а также для внекорневой подкормки. DKP также подходит для выращивания тепличных культур и гидропоники.

DKP получают путем реакции раствора гидроксида калия с фосфорной кислотой; реакция и кристаллизация происходят в кристаллизаторе.

Гидроксид калия и фосфорная кислота предварительно нагреваются, а затем вводятся на дно кристаллизатора с с циркуляционной трубой и перегородкой, вступают в реакцию и образуют DKP. Кристаллы DKP, содержащиеся в пульпе, отделяются в центрифуге (пульсирующего толкательного типа). Кристаллы проходят обработку в сушильном барабане, в барабане-холодильнике и, затем, отправляются на хранение. Весь запыленный воздух, образующийся в данном технологическом процессе, очищается в скрубберах.

Гранулы APS (20-20-0-14S)

СУЛЬФОАММОФОС (APS)

Сульфоаммофос (APS) является наиболее предпочтительным удобрением на посевных площадях. Сочетание серы с N (азотом) и P (фосфором) помогает улучшить содержание хлорофилла и ферментативную активность в растениях, что приводит к повышению урожайности и качества сельскохозяйственной продукции.

APS производится посредством метода химической грануляции. Сырьевые материалы направляются в химический гранулятор, оснащённый трубчатым реактором, в который поступает жидкий аммиак, фосфорная кислота и серная кислота со скрубберной водой. В трубчатом реакторе достигается получение высококачественной пульпы MAP-DAP-AS . Данная смесь распыляется на твердое сырье, и начинается грануляция. Эта технология не требует предварительной нейтрализации и позволяет использовать в грануляторе как твердый (гранулы или приллы), так и жидкий карбамид.

После гранулятора гранулы направляются в сушильный барабан, предварительный холодильник и холодильник кипящего слоя для кондиционирования, а затем покрываются поверхностным агентом в барабане поверхностной обработки. Запыленный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, перед выпуском в атмосферу проходит очистку в скруббере.

Химические вещества и удобрения

Nitrogen

Phosphorus

Potassium

Sulfur

Complex fertilizer
using N, P and K

Азот

Фосфор

Калий

Сера

Кальций

Магний