Азот это питательное вещество, оказывающее значительное влияние на урожайность, он способствует увеличению скорости роста и размера листьев, помимо этого повышая содержание хлорофилла и белка. В следствии же его дефицита, культуры желтеют, но все ещё сохраняют зелёный цвет прожилок.
Азотная кислота (HNO3) — это высококоррозионная минеральная кислота, используемая в производстве аммиачной селитры и многих других производных нитратных продуктов, которые находят применение как в качестве удобрений, так и в качестве взрывчатых веществ.
CFI Group проектирует установки азотной кислоты под давлением и с двойным давлением. Кроме того, CFI Group предоставляет услуги по модернизации установок находящихся в эксплуатации, а также по перемещению и настройке параметров установок бывших в эксплуатации.
ПАС — взрывчатое вещество, в основном используемое в горнодобывающей промышленности.
Раствор аммиачной селитры (AnSOL) синтезируется в нейтрализаторе в следствии реакции газообразного аммиака с азотной кислотой. Затем AnSOL концентрируется в выпарном аппарате для получения его концентрированной формы. После этого концентрированный раствор приллируется в башне приллирования. Далее приллированная аммиачная селитра кондиционируется в барабане предварительной и основной сушки, где приллы обретают пористость (таким образом аммичаная селитра приобретает свойства взрывчатого вещества), после чего селитра охлаждается в холодильнике кипящего слоя и, наконец, отправляется в барабан поверхностной обработки для нанесения поверхностного агента.
Пары, образующиеся в технологическом процессе, используются для концентрирования AnSOL в плаве AN, а образующиеся конденсаты сокового пара могут быть очищены в установке очистки КСП.
Эмульсия аммиачной селитры представляет собой эмульсию топлива и р-ра АС. Р-р АС смешивается с сухими ингредиентами для приготовления раствора окислителя. Раствор окислителя направляется в смеситель для смешивания с топливом и некоторыми добавками для формирования окончательной формулы эмульсии. Эта конечная эмульсия прокачивается через пластинчатый теплообменник-холодильник перед хранением в емкости или в автотранспорте.
Гладкая аммиачная селитра (HDAN) является широкораспространенным удобрением, поскольку, содержит половину азота в форме нитрата, а оставшуюся часть – в форме аммиака.
Раствор аммиачной селитры (AnSOL) готовится в нейтрализаторе в следствии реакции газообразного аммиака с азотной кислотой. Затем AnSOL концентрируется в выпарном аппарате для получения его концентрированной формы. Затем он снова выпаривается в концентраторе c воздушной сепарацией. Концентрированный р-р АС может быть либо приллирован в башне приллирования, либо гранулирован во вращающемся грануляторе с кипящим слоем. Приллированная/гранулированная аммиачная селитра охлаждается в холодильнике с кипящим слоем или барабане-холодильнике, и покрывается агентом поверхностной обработки в барабане поверхностной обработки.
Пары, образующиеся в технологическом процессе, используются для концентрирования р-ра АС в плаве АС, а образующиеся конденсаты сокового пара могут быть очищены в установке очистки КСП
Сульфат аммония (AS) — это быстродействующее кислотное удобрение, доступное в форме гранул или кристаллов.
Гранулы AS: Реакция происходит в химическом грануляторе, оснащённом трубчатым реактором, куда вводятся все химические вещества. Гранулирование осуществляется методом “луковой шелухи” на слое мелких гранул AS. Для облегчения процесса грануляции может быть введена добавка. Все гранулы проходят через сушильный барабан, барабан-холодильник и барабан поверхностной обработки и, наконец, попадают на склад. Любой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Сухая кристаллизация AS: Серная кислота и жидкий аммиак подаются в трубчатый реактор, расположенный в верхней части башни приллирования, где и протекает реакция. Кристаллы AS, образованные в башне приллирования, кондиционируются с помощью сушильного барабана, барабана-холодильника и, в конечном счёте попадают в хранилище. Любой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Крупные кристаллы SA: Кристаллы SA синтезируются напрямую из газообразного аммиака и серной кислоты путем реактивной кристаллизации, которая происходит в кристаллизаторе с циркуляционной трубой и перегородкой. Кристаллы кондиционируются в сушильном барабане, барабане-холодильнике и, наконец, попадают на склад. Любой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Мелкие кристаллы SA: Мелкие кристаллы SA синтезируются напрямую из газообразного аммиака и серной кислоты путем реактивной кристаллизации, которая происходит в кристаллизаторе с принудительной циркуляцией. Кристаллы перед хранением кондиционируются в сушильном барабане и барабане-холодильнике. Любой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Кристаллы СА, получаемые из фосфогипса: фосфогипс измельчается и промывается. Аммиак, диоксид углерода и вода смешиваются для синтеза карбоната аммония.
Карбонат аммония направляется на установку химического превращения вместе с сульфатом кальция. Раствор концентрируется выпарным аппаратом. В кристаллизаторе с циркуляционной трубой и перегородкой происходит кристаллизация AS. Любой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Сульфонитрат аммония (ASN) — это гранулированное удобрение, которое можно использовать как перед посевом, так и для подкормки.
ASN производится из измельченных кристаллов AS или из суспензии AS, полученной в трубчатом реакторе, и концентрированного раствора аммиачной селитры. Суспензия ASN распыляется при помощи сжатого воздуха и вводится в гранулятор-сушилку на рециркулирующий слой мелких частиц, затем гранулы наращиваются по принципу “луковой шелухи”. Горячий воздух также циркулирует прямоточно, что позволяет осуществлять сушку в том же оборудовании. Перед отправкой в хранилище, гранулы кондиционируются с помощью барабана-холодильника и барабана поверхностной обработки. Любой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Нитрат кальция (CN) представляет собой водорастворимый химический раствор, который обеспечивает растения дополнительным кальцием и азотом. CN синтезируется путем воздействия на известняк (или аналогичный источник CaO) азотной кислотой во вращающемся реакторе атмосферного давления. Затем раствор CN концентрируется в выпарных аппаратах для образования концентрированного плава CN. Концентрированный плав CN гранулируется во вращающемся грануляторе с кипящим слоем. Гранулированный нитрат кальция охлаждается в барабане-холодильнике и покрывается агентом поверхностной обработки в барабане поверхностной обработки. Пары, образующиеся в ходе технологического процесса, очищаются в скрубберах.
Нитрат магния (MgN) – это растворимое, чистое и кристаллическое удобрение, очень эффективно восполняющее недостаток магния в растениях. MgN синтезируется в результате реакции между азотной кислотой и оксидом магния (или суспензией карбоната магния). Источник MgO в виде порошка вводится в емкость предварительного смешивания, где он растворяется в кислотном растворе гексагидрата нитрата магния. Данный раствор суспензии направляется в реактор атмосферного давления, где он вступает в реакцию с азотной кислотой и скрубберной водой, образуя MgN. Затем раствор MgN концентрируется в выпарном аппарате для образования концентрированного плава MgN. Концентрированный плав MgN гранулируется во вращающемся грануляторе с кипящим слоем. Гранулированный нитрат магния охлаждается в барабане-холодильнике и покрывается агентом поверхностной обработки в барабане поверхностной обработки. Пары, образующиеся в ходе технологического процесса, очищаются в скрубберах.
Нитрат магния можно производить на той же установке, что и нитрат кальция.
Известково-аммиачная селитра (CAN) – это гранулированное удобрение, предпочтительно используемое на кислых почвах, так как оно подкисляет почву в меньшей степени, чем многие распространённые азотные удобрения.
Раствор известковой АС получают путем смешивания раствора аммиачной селитры (р-ра АС) с источником оксида кальция (карбонат кальция и доломит и т. п.), наполнителем и скрубберной водой.
Суспензия известковой АС распыляется при помощи сжатого воздуха и вводится в гранулятор-сушилку на рециркулирующий слой мелких частиц, затем гранулы наращиваются по принципу “луковой шелухи”. Горячий воздух также циркулирует прямоточно, что позволяет осуществлять сушку в том же оборудовании. Перед отправкой в хранилище, гранулы кондиционируются с помощью барабана-холодильника и барабана поверхностной обработки. Пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Карбамид с контролируемым высвобождением (CRU) используется, в тех случаях, когда выделение азота необходимо в небольших количествах, в течении длительного периода. Карбамид просеивается и направляется в нагревательный бункер с использованием горячего воздуха для небольшого повышения температуры карбамида без какого-либо ухудшения характеристик. Затем карбамид направляется в барабан поверхностной обработки, где на карбамид последовательно наносятся различные химические вещества. Покрытый CRU окончательно охлаждается в охлаждающем бункере. Пыльный воздух из этого бункера фильтруется, а собранная пыль может быть возвращена обратно в технологический процесс. Любой другой пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, очищается в скрубберах.
Карбамид, покрытый серой (SCU) – это удобрение с медленным высвобождением, которое образуется путём покрытия прилл или гранул карбамида серой.
Сера является важным элементом для растений; дефицит серы проявляется в пожелтении растения, особенно молодых листьев.
Твердый карбамид (в форме гранул или прилл) сначала просеивается, а затем нагревается в объемном нагревателе и направляется во вращающийся гранулятор с кипящим слоем, где расплавленная сера распыляется на нагретый карбамид, а горячий воздух способствует затвердеванию плава, что приводит к образованию карбамида, покрытого серой. Частицы удобрения направляются в охлаждающий резервуар для охлаждения, а затем направляются в барабан поверхностной обработки. Пыльный воздух, образующийся в ходе технологического процесса, промывается водой в скруббере перед выбросом в атмосферу.
Карбамид-аммиачная селитра (UAN) представляет собой смесь карбамида и AN, содержащую от 28% до 32% азота (N) и является одним из самых широко используемых жидких азотных удобрений.
Раствор UAN производится путем смешивания определенного количества раствора АС или твердого вещества, воды и твердого или жидкого карбамида в реакторе.
Карбамид растворяется в растворе АС и воде для образования раствора UAN; мешалка обеспечивает однородность смеси. Перед поступлением в емкость хранения раствор UAN фильтруется.
Источником карбамида может быть также плав карбамида, в этом случае количество воды, добавляемой в реактор, уменьшается.
Urea ammonium sulfate (UAS) is suitable for basic fertilizing of most agricultural plants, and also for additional application during the vegetation.
UAS is a mixture of urea and AS. Urea (granule or prill), AS crystals and scrubbing is introduced into the steam granulator.
Alternatively, urea can be introduced in solution in the granulator instead of solid form. High quality AS slurry can be produced in a pipe reactor by reaction of liquid ammonia and sulfuric acid. This slurry is sprayed on the solid raw materials and the granulation begins.
Exiting the granulator, UAS compounds are directed to a dryer drum, a pre-cooler, and a fluidized bed cooler for conditioning and then coated in the coater. Dusty air generated during the process is treated in scrubber before being released to atmosphere.